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橡膠脫模劑的操作手法及注意事項

2020-07-01 16:58:27

注射成型是目前非橡膠輪胎工業領域應用最為廣泛的一種成型方法,隨著眾多新型加工工藝的出現,橡膠制品注射成型迎來了巨大的挑戰。是繼續沿用老工藝還是跟隨潮流更換新工藝呢?相信這是很多企業家的難題!如果更換新工藝,那整個生產會不會發生改變,對結果充滿著未知性,風險實在太大了;但如果不更換工藝,那應該怎么辦呢?這時候選擇合適的橡膠脫模劑顯得尤為重要了,模具內部之所以需要用到脫模劑,主要有以下2個原因:

1、幫助橡膠制件順利脫模;

2、防止模具表面粘結和積垢。

如果橡膠制品內還包含有金屬件,模具表面需做好防護措施。因為橡膠和金屬的粘結劑無論接觸何種物質都會產生粘性,很容易粘附于模具表面。久而久之,就會在毫無防護的模具表面留下污垢。因此,橡膠脫模劑必須要形成一層結實的保護膜,這樣才能有效延長模具使用半永久性脫模劑的時間。否則的話,橡膠制品在脫模后很有可能會在模具表面留下多余的積垢。時間久了,就沒那么好脫模了。而且這些污垢是不斷積聚的, 會導致成品率大大降低。

作為橡膠脫模劑生產廠家,研發出了針對橡膠制品注射成型工藝使用的半永久性橡膠脫模劑,噴涂在模具表面可以快速形成干性薄膜。不僅可以給橡膠制品提供良好的脫模效果,還能延長模具的使用壽命,提高生產效率,提升成品率。

橡膠脫模劑

操作手法:

1、在常溫的環境下對模具進行深度清潔且保持模具表面干燥;

2、噴涂橡膠脫模劑前應充分搖晃瓶身,以免有沉淀物,然后將脫模劑裝置在噴槍內,調節好噴嘴大小,使之噴出均勻的霧狀;

3、噴涂橡膠脫模劑時,按壓噴槍,使噴嘴距離模具約20~30cm垂直噴射,厚薄均勻移動,致完全覆蓋對象表面,然后升溫到正常硫化的溫度(150℃-180℃),再干燥3~5分鐘,直到肉眼可觀測到脫模劑已固化后,即可投入生產;

4、如果在生產過程中出現粘模的現象,應該及時補噴1~2次,干燥固化后即可生產;

5、如沒完全固化就直接生產會影響脫模效果,也可以使用烘烤的方式加速固化成膜,效果更佳。

注意事項:

1、使用時應遠離火源、高溫;

2、在不使用本品時,請密封保存且放置通風處,嚴禁太陽直射或暴露于室外;

3、嚴禁吞服;避免兒童觸及;

4、不可倒放;

5、在使用本品前,模具必須是完全干凈且干燥的


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